越來越多的用戶反映全自動顆粒包裝機在包裝出產(chǎn)工作過程中會出現(xiàn)不夾袋的問題會出現(xiàn)，如此一來很大的影響到了全主動顆粒包裝機的出產(chǎn)才能和包裝作用，而其之所以會出現(xiàn)這種問題的原因是什么呢?1、設(shè)備會出現(xiàn)不夾袋，不放袋的原因，一般是因為夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、操控夾袋的電磁閥或氣缸方面會出現(xiàn)了問題。2、假如是粗進(jìn)料閘板無法翻開或關(guān)不上，一般 則是操控它的電磁閥或氣缸方面出現(xiàn)了問題。3、小型顆粒機物料稱量完成后，假如不可以自行翻開料門放料和松袋，若按手動放料按鍵也不可的話，一般則是操控料門放料的電磁閥或氣缸方面存在問題，替換零配件后便會康復(fù)正常。廣西顆粒機若按手動放料按鍵可以，說明稱量差錯或體系設(shè)置會出現(xiàn)了問題。4、物料稱量完成后，假如稱重料倉放一點料到包裝袋內(nèi)，就自行松開包裝袋，這種毛病問題并不常見，但卻有著代表性。該問題標(biāo)明全自動顆粒包裝機的此次稱量周期完畢，并且一切的條件都完全符合自行下料的要求，即電磁閥得過電，且操控氣缸運作過，只不過氣缸運作行程遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

在全自動包裝流水線上，也需要注意包裝流水線之間的生產(chǎn)制造問題，如果廢品出現(xiàn)在裝配流水線上，就應(yīng)該馬上協(xié)調(diào)和解決。全自動包裝流水線上的產(chǎn)品要根據(jù)每一個生產(chǎn)工序平均分配和生產(chǎn)制造，廣西顆粒機技術(shù)人員的管理紀(jì)律也需要非常嚴(yán)格，生產(chǎn)流水線上的生產(chǎn)管理是制造業(yè)企業(yè)之間的重要環(huán)節(jié)，我們企業(yè)只需要做好一些生產(chǎn)管理和現(xiàn)場效率工作，顆粒機定制只有在生產(chǎn)制造現(xiàn)場有一個良好的管理規(guī)范，才可以確保包裝流水線的發(fā)展，能夠更好地提升工作效率。

物料由給料構(gòu)造（氣動閘口）加入稱量斗；控制器接收到傳感器的分量信號后，按提前設(shè)置的程序值進(jìn)行控制；開始時進(jìn)行迅速（快加、中加、慢加一起）給料；當(dāng)分量≥（目標(biāo)值－粗計量值）時，終止快加信號輸出，進(jìn)到中速（中加、慢加一起）給料；當(dāng)分量≥（目標(biāo)值－精計量值）時，終止中加信號輸出，進(jìn)到慢速（慢加）給料；當(dāng)分量≥（目標(biāo)值－過沖量值）時，終止慢加信號輸出，給料門徹底封閉，定值稱量完成。廣西顆粒機夾袋信號輸入后，稱量斗出料門自動開啟。當(dāng)分量≤零位設(shè)定值時，稱量斗出料門自動封閉，物料袋自動松開掉入輸送皮帶上，顆粒機定制被送至縫包機縫包以后進(jìn)到下一工序，一起操控器進(jìn)到下一控制循環(huán)。

如果是長期性生產(chǎn)制造單一化商品，廣西顆粒機則建議選用專用型機械，比如需要另外包裝多種多樣型號規(guī)格、規(guī)格型號的商品的話，顆粒機定制則建議選用智能控制的自動式顆粒包裝機，一機便可進(jìn)行多種包裝實際操作，提升 工作效率，節(jié)省勞動力及大幅度降低占地面積。

1.應(yīng)經(jīng)常清潔熱合機的主體，以確保透明的密封紋理。2.廣西顆粒機定期清潔電氣柜內(nèi)的灰塵，以防止設(shè)備接觸不良和其他故障。3.散落在托盤上的材料需要及時清理，以保持零件清潔。4.關(guān)閉機器后，需要及時清理糖，鹽，粉末，液體等的計量部分。進(jìn)料盤和轉(zhuǎn)盤應(yīng)每天清潔，以防腐蝕。5.小型顆粒機應(yīng)當(dāng)定期清潔電眼，以確保光標(biāo)跟蹤誤差較小。